Barva dřeva z hliníkové slitiny může dosáhnout 99% efektu imitace kresby dřeva, štětcem barvy dřeva na hliníkové slitině, je holá hliníková slitina do jasné barvy, jako byste mohli vidět účinek dřevěných kroužků. Budova z hliníkové slitiny po použití dekoru dřevěnou kresbou dá člověku pocit, že se vrátí do primitivního lesa, původního ekologického přírodního prostředí, ale i pro okolní scenérii hodně přidalo, nyní se štětcový nátěr dřeva na hliníkové slitině stal módou a trendem v inženýrský obor.
Dnes je proces barvy dřeva a imitace dřeva již přijímán veřejností a používá se a byl námi hluboce milován, zhejiang hong shan art nátěr barva na dřevo je kartáčovaná Lao shifu v procesu výstavby netoxické, bez chuti, ne znečištění, přilnavost hliníkového nátěru na dřevo vysoká odolnost vůči povětrnostním vlivům, zároveň může být nejen v interiéru, ale také v exteriéru obzvláště oblíbený hliníkový lak na dřevo.
Profil přenosového tisku dřeva se vztahuje na základě elektrostatického práškového nástřiku, podle principu vysokoteplotní tepelné penetrace Hua Hua, prostřednictvím zahřátí, tlaku, přenosového papíru nebo přenosové fólie na vzor dřeva, rychlý přenos a penetrace byla nastříkána na profilu. Aby výroba textury dřevěného profilu byla jasná, trojrozměrný smysl byl silný, může odrážet přirozený pocit kresby dřeva, je ideálním materiálem pro úsporu energie a ochranu životního prostředí namísto tradičního dřeva.
Dřevěné zrno má silnou přilnavost k hliníku, netoxické, bez zvláštního zápachu, snadno se čistí. Výrobkové řady jsou jasné a živé, trojrozměrný smysl je silný, efekt dekorace vzhledu je dobrý, návrat k jednoduchosti, vizuální efekt návratu k přírodě.Nátěrový film na povrchu hliníkového profilu elektrostatickým nástřikem je netěkavý a neoxidující na vzduchu, bez jakéhokoli znečištění životního prostředí.Nečistoty usazené na povrchu nástřiku po vyčištění mohou obnovit původní lesk a vzhled.
Následující podrobnosti o procesu přenosového tisku dřeva.
Proces 1: vhodný pro velkoplošné nebo speciálně tvarované podklady.
Krok 1: Vyberte základní materiál, který byl nastříkán
Druhý krok: s papírem pro přenos tepla s dřevěným zrnem, který se má přenést na substrát zabalený, s pevným rozhraním papíru s lepidlem odolným vůči vysokým teplotám, aby se zabránilo uvolňování papíru pro přenos tepla z dřevěných vláken. (Poznámka: přední strana tepelného přenosového papíru z dřevěných vláken papír by měl být přilepen lícem na přenášený substrát.)
Třetí krok: a poté do dřevěného zrnitého papíru pro přenos tepla zabaleného do substrátu plastového plastového sáčku trubice s vysokou teplotní odolností a dobrým utěsněním a poté vysajte ze dvou konců plastového sáčku, dokud nebude plastový sáček možné plně a efektivně blízko podkladu.
Velikost podtlaku ve vakuu by měla být založena na vlastnostech substrátu a plastové sáčky mohou odolat podtlaku a dalším faktorům, aby bylo možné provést vhodné úpravy, obvykle mezi 0,3 ~ 0,8 MPa. (Poznámka: účelem použití plastových plastových sáčků je vynutit zrnitost dřeva termotransferový papír, aby byl plně a účinně připevněn k substrátu podtlakem.)
Čtvrtý krok: substrát byl zabalen do pečení v troubě, teplota pečení a délka času by měly být upraveny podle charakteristik substrátu, který má být přenesen, aby se přenesla hloubka textury a specifický výkon trouby a další komplexní faktory, obvykle teplota 160 ~ 180 ℃, doba 5 ~ 8 minut
Krok 5: Vyjměte substrát, který byl přenesen z trouby, stáhněte plastový sáček z jednoho konce přeneseného substrátu (Poznámka: tento plastový sáček lze znovu použít za účelem zisku), odtrhněte papír pro přenos tepla, a očistěte povrch.
Proces 2: vhodný pro plochý podklad.
Krok 1: Vyberte substrát, který byl elektrostaticky nastříkán
Druhý krok: přední strana papírového teplonosného papíru a substrát, který se má přenést na líc dílny
Třetí krok: tlak stroje na přenos tepla, ohřev, obvykle přenáší teplotu 160 ~ 180 ℃, čas 18 ~ 25 sekund
Čtvrtý krok: odtrhněte termotransferový papír, použijte přenos PET termotransferové fólie,
Proces 3: vhodný pro substrát speciálního tvaru.
Krok 1: Vyberte substrát, který byl elektrostaticky nastříkán
Druhý krok: s PET termotransferovou fólií, která se má přenést na substrát zabalený, s ultrazvukovým těsnícím strojem PET termotransferová fólie zatavená do tubulárního sáčku. (Poznámka: přední strana PET termotransferové fólie a substrát, který se má přenést na líc přenosové pasty.)
Třetí krok: vakuum z obou konců tubulárního PET termotransferového sáčku, dokud se PET termotransferová fólie plně a účinně nepřiblíží k substrátu. Velikost podtlaku ve vakuu by měla být založena na vlastnostech substrátu a PET termotransferové fólie může odolat podtlaku a dalším faktorům, aby bylo možné provést příslušné úpravy, obvykle mezi 0,3 ~ 0,8 MPa
Čtvrtý krok: substrát byl zabalen do pece k pečení, délka teploty pečení a čas by měly být upraveny podle vlastností substrátu, který má být přenesen, hloubky textury, která má být přenesena, a specifického výkonu trouba a další komplexní faktory, teplota normálního transferového tisku je 160 ~ 180 ℃, čas je 5 ~ 8 minut
Krok 5: vyjmutí z pece bylo přeneseno na substrát, s ručním nebo mechanickým foukáním (tj. foukáním exploze vyfukování PET termotransferové fólie v tubulárním sáčku) navíc k PET tepelnému přenosu.
Čas odeslání: 21. května 2021