Použití vytlačování hliníku při navrhování a výrobě produktů se v posledních desetiletích výrazně zvýšilo.
Podle nedávné zprávy zTechnavioV letech 2019–2023 se růst globálního trhu s vytlačováním hliníku zrychlí se složenou roční mírou růstu (CAGR) téměř 4 %.
Možná jste o tomto výrobním procesu slyšeli a zajímá vás, co to je a jak funguje.
Co je vytlačování hliníku?
Vytlačování hliníku je proces, při kterém je materiál z hliníkové slitiny protlačován matricí se specifickým profilem průřezu.
Vytlačování hliníku lze přirovnat k vymačkávání zubní pasty z tuby. Silný beran protlačí hliník skrz matrici a vystoupí z otvoru matrice. Když se tak stane, vyjde ve stejném tvaru jako matrice a je vytažen podél výběhu Na základní úrovni je proces vytlačování hliníku poměrně jednoduchý na pochopení.
Nahoře jsou výkresy použité k vytvoření lisovacích nástrojů a dole jsou vyobrazení toho, jak budou hotové hliníkové profily vypadat.
Tvary, které vidíme výše, jsou všechny relativně jednoduché, ale proces vytlačování také umožňuje vytvářet tvary, které jsou mnohem složitější.
KolikProces?
Podívejme se níže na Aluminium Art.Není to jen krásný obraz, který zahrnuje mnoho kroků vytlačování hliníku. (výroba formy-hliníková kapalina-hliníková tyč-hliníková vytlačování-povrchová úprava)
1):Vytlačovací nástroj je připraven a přesunut do vytlačovacího lisu
Nejprve se z oceli H13 obrobí zápustka kulatého tvaru.Nebo, pokud je již nějaký dostupný, je stažen ze skladu, jako je ten, který vidíte zde.
Před vytlačováním musí být matrice předehřátá na 450-500 stupňů Celsia, aby se maximalizovala její životnost a zajistil se rovnoměrný tok kovu.
Jakmile je forma předehřátá, může být vložena do vytlačovacího lisu.
2):Hliníkový blok se před vytlačováním předehřeje
Dále se z delší klády slitinového materiálu vyřeže pevný válcový blok z hliníkové slitiny, nazývaný sochor.
Předehřeje se v troubě, jako je tato, na 400-500 stupňů Celsia.
Díky tomu je dostatečně tvárný pro proces vytlačování, ale není roztaven.
3) Sochor se přenese do vytlačovacího lisu
Jakmile je sochor předehřátý, je mechanicky přenesen do vytlačovacího lisu.
Před naložením na lis se na něj nanese lubrikant (neboli separátor).
Uvolňovací prostředek se také aplikuje na vytlačovací píst, aby se zabránilo slepení předvalku a pístu.
4)Beran tlačí sochorový materiál do kontejneru
Nyní je kujný předvalek naložen do vytlačovacího lisu, kde na něj hydraulický píst vyvine tlak až 15 000 tun.
Jak beran vyvíjí tlak, je materiál předvalků zatlačován do kontejneru vytlačovacího lisu.
Materiál expanduje a vyplní stěny nádoby
5)Extrudovaný materiál vytéká skrz matrici
Jak slitinový materiál plní nádobu, je nyní přitlačován proti vytlačovací hubici.
Při nepřetržitém tlaku, který je na něj vyvíjen, nemá hliníkový materiál kam jít, kromě otvoru (otvorů) v matrici.
Vychází z otvoru matrice ve tvaru plně tvarovaného profilu.
6)Výlisky jsou vedeny podél vyhazovacího stolu a kaleny
Po vysunutí je výlisek uchopen stahovákem, jako je ten, který vidíte zde, který jej vede podél výběhového stolu rychlostí, která odpovídá jeho výstupu z lisu. Při pohybu podél výběhového stolu je profil „zhášen, ” nebo rovnoměrně chlazené vodní lázní nebo ventilátory nad stolem.
7)Extruze jsou střiženy na délku stolu
Jakmile výlisek dosáhne své plné délky stolu, je oříznut horkou pilou, aby se oddělil od procesu vytlačování.
V každém kroku procesu hraje důležitou roli teplota.
Přestože byl výlisek po výstupu z lisu zchlazen, ještě zcela nevychladl.
8)Extruze se ochladí na pokojovou teplotu
Po stříhání se výlisky o délce stolu mechanicky přenesou z výběhového stolu na chladicí stůl, jako je ten, který vidíte zde. Profily tam zůstanou, dokud nedosáhnou pokojové teploty.
Jakmile to udělají, bude potřeba je natáhnout.
Extruze se ochladí na pokojovou teplotu
Po stříhání se výlisky o délce stolu mechanicky přenesou z výběhového stolu na chladicí stůl, jako je ten, který vidíte zde.
Profily tam zůstanou, dokud nedosáhnou pokojové teploty.
Jakmile to udělají, bude potřeba je natáhnout.
9)Vysunutí jsou přesunuta do roztahovače a roztažena do zarovnání
V profilech došlo k určitému přirozenému zkroucení a to je třeba opravit. K nápravě se tyto přemístí na nosítka. Každý profil je mechanicky uchopen na obou koncích a tažen, dokud není zcela rovný a není uveden do specifikace.
10)Výlisky se přesunou na konečnou pilu a oříznou na délku
S výlisky v délce stolu, které jsou nyní rovné a plně mechanicky zpevněné, jsou přeneseny na stůl pily.
Zde jsou řezány na předem stanovené délky, obecně mezi 8 a 21 stopami.V tomto okamžiku vlastnosti výlisků odpovídají temperaci.
Co se stane dál?
Povrchová úprava: Zlepšení vzhledu a ochrana proti korozi
Dva hlavní důvody, proč o nich uvažovat, je to, že mohou zlepšit vzhled hliníku a mohou také zlepšit jeho korozní vlastnosti.Ale jsou tu i další výhody.
Například proces eloxování zahušťuje přirozeně se vyskytující vrstvu oxidu kovu, zlepšuje jeho odolnost proti korozi a také činí kov odolnějším proti opotřebení, zlepšuje emisivitu povrchu a poskytuje porézní povrch, který může přijímat různá barevná barviva.
Mohou být také provedeny další dokončovací procesy, jako je lakování, práškové lakování, pískování a sublimace (pro vytvoření vzhledu dřeva).
Vytlačování hliníku je proces pro vytváření dílů se specifickými profily průřezu protlačováním zahřátého slitinového materiálu skrz matrici. Jde o důležitý výrobní proces.
Čas odeslání: 10. května 2021