Energie používaná při globální výrobě elektrolytického hliníku závisí na zdrojích v každém regionu.Mezi nimi uhlí a vodní energie představovaly 85 % spotřebované energie.V globální výrobě elektrolytického hliníku se závody na výrobu elektrolytického hliníku v Asii, Oceánii a Africe spoléhají hlavně na výrobu tepelné energie a závody na výrobu elektrolytického hliníku v Evropě a Jižní Americe hlavně na vodní energii.Jiné regiony závisí na charakteristikách jejich zdrojů a také se liší energie, kterou využívají závody na výrobu elektrolytického hliníku.Například Island využívá geotermální energii, Francie jadernou energii a Blízký východ využívá k výrobě elektřiny zemní plyn.
Podle autorova chápání byla v roce 2019 celosvětová produkce elektrolytického hliníku 64,33 milionů tun a emise uhlíku 1,052 miliardy tun.Od roku 2005 do roku 2019 se celkové globální uhlíkové emise elektrolytického hliníku zvýšily z 555 milionů tun na 1,052 miliardy tun, což je nárůst o 89,55 % a tempo růstu sloučenin o 4,36 %.
1. Vliv „dvojitého uhlíku“ na průmysl hliníku
Podle odhadů bude v letech 2019 až 2020 domácí spotřeba elektřiny elektrolytického hliníku činit více než 6 % národní spotřeby elektřiny.Podle údajů Baichuan Information využívá v roce 2019 86 % domácí výroby elektrolytického hliníku tepelnou energii, jako je např.extrudovaný hliník, Konstrukce vytlačovaný hliníkový profila tak dále .Podle údajů Antaike byly v roce 2019 celkové emise oxidu uhličitého z průmyslu elektrolytického hliníku asi 412 milionů tun, což představuje asi 4 % národních čistých emisí oxidu uhličitého ve výši 10 miliard tun v daném roce.Emise elektrolytického hliníku byla výrazně vyšší než u jiných kovů a nekovových materiálů.
Vlastní tepelná elektrárna je hlavním faktorem vedoucím k vysokým emisím uhlíku elektrolytického hliníku.Energetické propojení elektrolytické výroby hliníku se dělí na výrobu tepelné energie a výrobu vodní energie.Použití tepelné energie k výrobě 1 tuny elektrolytického hliníku uvolní asi 11,2 tuny oxidu uhličitého a použití vodní energie k výrobě 1 tuny elektrolytického hliníku bude emitovat téměř nulový oxid uhličitý.
Režim spotřeby elektřiny při výrobě elektrolytického hliníku v mé zemi je rozdělen na elektřinu z vlastní dodávky a elektřinu ze sítě.Na konci roku 2019 byl podíl vlastní výroby elektřiny v domácích závodech na výrobu elektrolytického hliníku asi 65 %, přičemž všechny byly vyráběny tepelnou energií;podíl energie ze sítě byl asi 35 %, z toho výroba tepelné energie tvořila asi 21 % a výroba čisté energie asi 14 %.
Podle Antaikeho propočtů na pozadí úspor energie a snižování emisí „14. pětiletky“ projde energetická struktura provozní kapacity průmyslu elektrolytického hliníku v budoucnu určitými úpravami, zejména po plánované výrobě elektrolytického hliníku. kapacita v provincii Yunnan je plně zprovozněna, podíl použité čisté energie se výrazně zvýší, ze 14 % v roce 2019 na 24 %.S celkovým zlepšením domácí energetické struktury bude energetická struktura průmyslu elektrolytického hliníku dále optimalizována.
2. Tepelně energetický hliník bude postupně slábnout
V rámci závazku mé země k uhlíkové neutralitě se „oslabování“ tepelné energie stane trendem.Po zavedení poplatků za emise uhlíku a přísné regulaci mohou být výhody vlastních elektráren oslabeny.
Aby bylo možné lépe porovnat rozdíl v nákladech způsobený emisemi uhlíku, předpokládá se, že ceny dalších výrobních složek, jako jsou předpečené anody a fluorid hlinitý, jsou stejné a cena obchodování s emisemi uhlíku je 50 juanů/tunu.Tepelná energie a vodní energie se používají k výrobě 1 tuny elektrolytického hliníku.Rozdíl v emisích uhlíku spojení je 11,2 tuny a rozdíl v nákladech na emise uhlíku mezi těmito dvěma je 560 juanů/tunu.
V poslední době, s nárůstem cen domácího uhlí, jsou průměrné náklady na elektřinu u vlastních elektráren 0,305 juanů/kWh a průměrné náklady na domácí vodní energii jsou pouze 0,29 juanů/kWh.Celkové náklady na hliník na tunu vlastních elektráren jsou o 763 juanů vyšší než u vodních elektráren.Pod vlivem vysokých nákladů se většina nových projektů na výrobu elektrolytického hliníku v mé zemi nachází v oblastech bohatých na vodní elektrárny v jihozápadní oblasti a tepelný hliník bude v budoucnu postupně realizovat průmyslový transfer.
3. Výhody hliníku pro vodní elektrárny jsou zjevnější
Vodní energie je v mé zemi nefosilní energií s nejnižšími náklady, ale její rozvojový potenciál je omezený.V roce 2020 dosáhne instalovaná kapacita vodní energie v mé zemi 370 milionů kilowattů, což představuje 16,8 % celkové instalované kapacity zařízení na výrobu energie, a je to druhý největší konvenční zdroj energie po uhlí.Ve vývoji vodní energie však existuje „strop“.Podle výsledků přezkumu národních zdrojů vodní energie je kapacita rozvoje vodní energie v mé zemi nižší než 700 milionů kilowattů a prostor budoucího rozvoje je omezený.Přestože rozvoj vodní energie může do určité míry zvýšit podíl nefosilní energie, rozsáhlý rozvoj vodní energie je omezen zdroji.
Současný stav vodní energie v mé zemi je takový, že malé vodní projekty jsou zavřené a velké vodní projekty je obtížné přidat.Stávající kapacita výroby elektrolytického hliníku ve vodních elektrárnách se stane přirozenou nákladovou výhodou.Jen v provincii S'-čchuan je třeba stáhnout a uzavřít 968 malých vodních elektráren, 4 705 malých vodních elektráren je třeba opravit a stáhnout, 41 malých vodních elektráren bylo uzavřeno ve městě Quanzhou v provincii Fujian a 19 malých vodních elektráren bylo uzavřeno. v okrese Fangxian, město Shiyan, provincie Hubei.Vodní elektrárny a Xi'an, Shaanxi odstavily 36 malých vodních elektráren atd. Podle neúplných statistik bude do konce roku 2022 uzavřeno více než 7 000 malých vodních elektráren. Výstavba velkých vodních elektráren vyžaduje přesídlení, výstavba období je obecně dlouhé a je obtížné ho vybudovat v krátkém časovém období.
4. Recyklovaný hliník se stane budoucím směrem vývoje
Elektrolytická výroba hliníku zahrnuje 5 etap: těžbu bauxitu, výrobu oxidu hlinitého, přípravu anody, elektrolytickou výrobu hliníku a odlévání hliníkových ingotů.Spotřeba energie každého stupně je: 1 %, 21 %, 2 %, 74 %.a 2 %.Výroba sekundárního hliníku zahrnuje 3 fáze: předúpravu, tavení a dopravu.Spotřeba energie každého stupně je 56 %, 24 % a 20 %.
Podle odhadů je spotřeba energie na výrobu 1 tuny recyklovaného hliníku pouze 3 % až 5 % spotřeby energie elektrolytického hliníku.Může také snížit zpracování pevného odpadu, odpadních kapalin a zbytků odpadu a výroba recyklovaného hliníku má zjevné výhody úspory energie a snížení emisí.Kromě toho, vzhledem k vysoké odolnosti hliníku proti korozi, s výjimkou některých chemických nádob a zařízení vyrobených z hliníku, hliník během používání téměř nekoroduje, s velmi malými ztrátami a může být mnohokrát recyklován.Proto je hliník vysoce recyklovatelný a použití hliníkového odpadu k výrobě hliníkových slitin má oproti elektrolytickému hliníku značné ekonomické výhody.
V budoucnu se zlepšováním čistoty a mechanických vlastností ingotů z recyklované hliníkové slitiny a rozvojem technologie odlévání bude aplikace recyklovaného hliníku postupně pronikat do stavebního, komunikačního, elektronického a obalového průmyslu a aplikace recyklovaného hliníku v automobilový průmysl bude také nadále expandovat..
Průmysl sekundárního hliníku se vyznačuje úsporou zdrojů, snižováním externí závislosti na zdrojích hliníku, ochranou životního prostředí a ekonomickými výhodami.Zdravý rozvoj odvětví sekundárního hliníku s velkou ekonomickou, sociální a environmentální hodnotou byl podporován a silně podporován národními politikami a stane se největším vítězem v kontextu uhlíkové neutrality.
Ve srovnání s elektrolytickým hliníkem šetří sekundární výroba hliníku výrazně půdu, vodní zdroje, je podporována národními politikami a také poskytuje příležitosti k rozvoji.Výrobní proces elektrolytického hliníku má vysokou spotřebu energie.Ve srovnání s výrobou stejného množství elektrolytického hliníku odpovídá výroba 1 tuny recyklovaného hliníku úspoře 3,4 tuny standardního uhlí, 14 kubíků vody a 20 tun emisí tuhých odpadů.
Průmysl sekundárního hliníku patří do kategorie obnovitelných zdrojů a oběhového hospodářství a je uveden jako podporované odvětví, které pomáhá projektům podnikové výroby získat podporu národní politiky, pokud jde o schvalování projektů, financování a využívání půdy.Stát zároveň vydal příslušné politiky ke zlepšení tržního prostředí, vyčištění nekvalifikovaných podniků v odvětví sekundárního hliníku a odstranění zaostalých výrobních kapacit v tomto odvětví, čímž uvolnil cestu pro zdravý rozvoj odvětví sekundárního hliníku.
Čas odeslání: 21. července 2022