Typy povrchových úprav hliníkových slitin

1. Eloxování

Eloxování je široce používaná technika povrchové úpravy hliníkových slitin, která zahrnuje vytvoření porézní vrstvy oxidu na povrchu kovu.Proces zahrnuje anodizaci (elektrolytickou oxidaci) hliníku v kyselém roztoku.Tloušťku vrstvy oxidu lze regulovat a výsledná vrstva je mnohem tvrdší než podkladový kov.Tento proces lze také použít k přidání barvy do hliníkových slitin pomocí různých barviv.Eloxování poskytuje zlepšenou odolnost proti korozi, větší odolnost proti opotřebení a zlepšenou odolnost proti oděru.Kromě toho může také zvýšit tvrdost a může zlepšit přilnavost povlaků.

2. Chromátový konverzní nátěr

Chromátový konverzní nátěr je technika povrchové úpravy, při které se chromátový konverzní nátěr nanáší na povrch hliníkové slitiny.Proces zahrnuje ponoření dílů z hliníkové slitiny do roztoku kyseliny chromové nebo dichromanu, čímž se na povrchu kovu vytvoří tenká vrstva chromátového konverzního povlaku.Vrstva je obvykle žlutá nebo zelená a poskytuje zlepšenou ochranu proti korozi, zvýšenou přilnavost k nátěru a lepší základ pro přilnavost k jiným nátěrům.

3. Moření (leptání)

Moření (leptání) je proces chemické povrchové úpravy, který zahrnuje ponoření hliníkových slitin do kyselého roztoku, aby se odstranily povrchové nečistoty a vytvořila se drsná povrchová textura.Proces zahrnuje použití vysoce kyselého roztoku, jako je kyselina chlorovodíková nebo sírová, k odstranění povrchové vrstvy kovu.Tento proces může odstranit jakékoli zbytky nebo oxidové vrstvy na povrchu hliníkové slitiny, zlepšit rovnoměrnost povrchu a poskytnout lepší substrát pro přilnavost povlaku.Nezlepšuje však odolnost proti korozi a povrch může být náchylnější ke korozi a jiným formám poškození, pokud není dostatečně chráněn.

4. Plazmová elektrolytická oxidace (PEO)

Plasma Electrolytic Oxidation (PEO) je pokročilá technologie povrchové úpravy, která poskytuje silnou, tvrdou a hustou oxidovou vrstvu na povrchu hliníkových slitin.Tento proces zahrnuje ponoření dílů z hliníkové slitiny do elektrolytu a následné přivedení elektrického proudu na materiál, který způsobí, že dojde k oxidační reakci.Výsledná oxidová vrstva poskytuje vynikající odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a zvýšenou tvrdost.

5. Práškové lakování

Práškové lakování je oblíbená technika povrchové úpravy hliníkových slitin, která zahrnuje přidání ochranné vrstvy prášku na povrch kovu.Proces zahrnuje nástřik směsi pigmentů a pojiva na povrch kovu, čímž se vytvoří soudržný film, který se vytvrzuje při vysokých teplotách.Výsledný práškový lak poskytuje trvanlivý povrch odolný proti poškrábání a korozi.Je k dispozici v různých barvách, texturách a povrchových úpravách, takže je ideálním řešením pro mnoho aplikací.

Závěr

Závěrem lze říci, že výše uvedené techniky povrchové úpravy jsou jen několika příklady z mnoha technik používaných k úpravě hliníkových slitin.Každé z těchto ošetření má své jedinečné výhody a vaše potřeby aplikace určí, která léčba je pro váš projekt nejlepší.Bez ohledu na použitou techniku ​​ošetření je však nejdůležitější zajistit náležitou pozornost přípravě povrchu a čištění pro dosažení optimálních výsledků.Výběrem správné metody povrchové úpravy můžete zlepšit vzhled, odolnost a výkon vašich dílů z hliníkové slitiny, výsledkem čehož jsou vysoce kvalitní produkty s dlouhou životností.

Typy povrchových úprav hliníkových slitin (1) Typy povrchových úprav hliníkových slitin (2)


Čas odeslání: Jun-03-2023